我們要優化破碎機除塵器的設計與安裝,破碎機除塵器體積龐大,為了方便運輸,通常采用解體制作、分體發運、現場拼裝等方式。現場安裝不當容易導致設備上下錯位,強制安裝容易產生局部變形,焊縫不均勻;設備投入運行后,上述缺陷容易形成高應力集中,導致局部開裂和設備漏氣。除設備本體具有足夠的強度和剛度外,還應優化安裝程序,盡量減少安裝積累誤差,提高安裝質量。
破碎機除塵器除塵能量來自壓縮空氣,噴射壓縮空氣為正壓氣體,在除塵效果的前提下,為了保護過濾袋和運行,氣體壓力不應太大,瞬間壓縮空氣,也可視為設備泄漏,噴射壓力越高,設備運行阻力越高,建議根據工作條件正確選擇脈沖噴射壓力,推薦值:0.20MPa~0.25MPa。
增加破碎機除塵器除塵系統的密封,增加人孔門密封:人孔門蓋板的設計應滿足強度和剛度的要求。門框和門蓋板在生產過程中必須平整。組裝時用密封條密封,門用壓塊壓緊。常見的密封條結構有“U”型和“Y”型。
增加反吹風閥密封:反吹風袋除塵能量來自反吹風機,為了保護其電機,避免頻繁打開,反吹風機一般設置為常開狀態,如果反吹風閥不嚴格,反吹風機工作正壓氣體將繼續進入袋室,嚴重干擾除塵器的正常過濾工作。主要表現為:漏氣引起的連續工作阻力;清灰時,由于其他反吹閥漏氣,能量分散,清灰袋室清灰能量不足,影響清灰效果。為了提升運行功效,建議采用密封圈對反吹風閥門進行密封。
增加除塵系統的密封:防范漏風還要增加剛性葉輪下料器、進出入口閥門、輸送設備及管道、檢查門等設備的密封,減少和漏風現象。如:提升加工精度,殼體及管道所有連接處須連續焊接,不得有漏風、脫焊現象;各閥門、卸灰、回灰設備連接處加密封墊,并用緊固件連接,不得有漏氣現象。