首先了解砂石粉末選擇機(jī)的工作原理：初磨材料由粉末選擇機(jī)上部喂入，撒布板和緩沖板完全分散后，進(jìn)入一次風(fēng)和二次風(fēng)的分級(jí)氣流；在籠轉(zhuǎn)子和水平分離板的作用下，分離氣流形成水平渦流，分離材料，細(xì)粉從上出口進(jìn)入袋式除塵器作為成品收集，在下降過(guò)程中多次漂流，選擇的細(xì)粉被氣流帶到上出口，其余粗顆粒從底部出口卸出，返回磨機(jī)重磨。一些用戶(hù)會(huì)問(wèn)，為什么選擇粉末的效率這么低？選粉機(jī)的選粉效率與物料在鋪料盤(pán)上撒料時(shí)的分散效選粉室分級(jí)轉(zhuǎn)子拋出的物料與要進(jìn)入分級(jí)轉(zhuǎn)子的物料之間的相互影響程度，以及選粉室落下的物料進(jìn)入滴流裝置進(jìn)行空氣選擇效果的原因是不可分割的。

喂料濃度

給料濃度是選粉機(jī)的重要工藝參數(shù)之一，是指單位時(shí)間內(nèi)給料質(zhì)量與單位時(shí)間內(nèi)空氣流量的比值，單位為kg/m3.它決定了選粉機(jī)的粉體處理量和產(chǎn)量，對(duì)選粉機(jī)的分級(jí)性能影響很大。一般來(lái)說(shuō)，這個(gè)值是2.0kg/m3±0.5kg/m3。

當(dāng)進(jìn)料速度在范圍內(nèi)增加時(shí)，成品產(chǎn)量可以增加，但當(dāng)進(jìn)料速度增加到值時(shí)，選粉機(jī)中的粉末濃度也會(huì)增加。在其他操作參數(shù)不變的情況下，隨著喂料濃度的增加，物料的分散效果較差，分級(jí)效率和分級(jí)精度均降低，選粉機(jī)阻力增加進(jìn)而增加耗能。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，飼料濃度應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)，使選粉機(jī)產(chǎn)量高，選粉效果好。

選粉風(fēng)量

選粉風(fēng)量是指單位時(shí)間內(nèi)由一、二、三次風(fēng)入口進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)的空氣量，風(fēng)量是否合適，是選粉機(jī)獲得良好選粉效果的前提。對(duì)于某一結(jié)構(gòu)確定的選粉機(jī)，風(fēng)量也與選粉機(jī)中的氣流速度相對(duì)應(yīng)，氣流速度決定了所選顆粒的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。有文獻(xiàn)指出，風(fēng)量的大小直接影響到分類(lèi)粒徑，隨著風(fēng)量的增加，選粉機(jī)的分級(jí)精度曲線(xiàn)越陡，即分級(jí)精度越高。

在實(shí)際工況下，選粉機(jī)內(nèi)的氣體體積會(huì)隨著溫度變化，一般地，環(huán)境溫度和選粉機(jī)出口氣體溫度溫差大概40℃~60℃，在對(duì)選粉機(jī)工況風(fēng)量評(píng)估時(shí)需要考慮氣體的熱脹冷縮，進(jìn)而進(jìn)一步確定選粉機(jī)實(shí)際工作風(fēng)量。

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的大小對(duì)選粉機(jī)的效率影響很大。在粉末選擇機(jī)的分離過(guò)程中，粉末與氣流一起移動(dòng)。切向速度和徑向速度決定了粉末顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡，氣流速度直接受轉(zhuǎn)子速度的影響。理論上轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)品細(xì)度越細(xì)；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越低，產(chǎn)品細(xì)度越粗。但轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高，氣流流過(guò)轉(zhuǎn)子葉片后，由于徑向空間壓縮，切向速度越大，離心動(dòng)壓越大，后續(xù)氣流阻力越大，選粉區(qū)合格細(xì)粉進(jìn)入成品，降低選粉效率。

工藝狀態(tài)

粉末選擇機(jī)的設(shè)備工藝狀態(tài)也會(huì)直觀地影響粉末選擇機(jī)的效率，如粉末選擇機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉片磨損、轉(zhuǎn)子葉片磨損、迷宮密封磨損、進(jìn)氣口蝸殼材料堵塞、鎖閥關(guān)閉不嚴(yán)格、進(jìn)料材料不均勻等。

密封失效

一般選粉機(jī)轉(zhuǎn)籠頂部采用凹凸迷宮密封，減少進(jìn)料粗粉進(jìn)入成品的概率。但當(dāng)此處密封因磨損失效時(shí)，喂料中的粗粉進(jìn)入成品的概率就相應(yīng)增加，進(jìn)而增加成品中粗顆粒含量。在細(xì)度指標(biāo)的情況下，選粉機(jī)的轉(zhuǎn)子速度會(huì)增加，從而降低合格細(xì)粉進(jìn)入成品的概率，進(jìn)而影響選粉機(jī)的效率。

葉片磨損

導(dǎo)向葉片的主要功能是使氣流從特定角度進(jìn)入粉末選擇區(qū)域，并與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)相結(jié)合，形成一個(gè)強(qiáng)大而穩(wěn)定的水平渦流場(chǎng)。當(dāng)導(dǎo)向葉片磨損或局部磨損時(shí)，粉末選擇區(qū)域的局部風(fēng)速會(huì)發(fā)生突然變化，影響渦流場(chǎng)的穩(wěn)定性，并影響轉(zhuǎn)子通過(guò)風(fēng)面的局部風(fēng)速變化，不利于粉末選擇機(jī)的效率。

撒料盤(pán)磨損

材料分散盤(pán)的主要功能是均勻分散材料。當(dāng)材料分散盤(pán)磨損時(shí)，粉末在盤(pán)上打滑，分散區(qū)域分布變窄，材料的投擲能力和分散變差，不能使粉末在選擇區(qū)域均勻分散，不利于良好的粉末選擇。

鎖風(fēng)不嚴(yán)

粉末選擇機(jī)回粉鎖閥的主要功能是確保粗粉末按設(shè)定路徑排放，減少漏氣，當(dāng)鎖風(fēng)不嚴(yán)格或磨損時(shí)，相當(dāng)于增加粉末選擇機(jī)三風(fēng)量，減少穩(wěn)定水平渦流、二次風(fēng)量，同時(shí)由于空氣泄漏的影響，增加通過(guò)轉(zhuǎn)子底部邊緣的風(fēng)速，破壞粉末選擇區(qū)域的穩(wěn)定性，形成粉末選擇平穩(wěn)無(wú)序，不利于粉末選擇機(jī)的良好運(yùn)行。

喂料不均

均勻的喂料是選粉機(jī)好的運(yùn)行的前提條件之一。當(dāng)喂料分料不均時(shí)，會(huì)人為地改變轉(zhuǎn)子四周物料的分布狀態(tài)，即在選粉區(qū)內(nèi)無(wú)法形成均勻的物料料幕，料幕厚薄不一，形成“空洞”。氣流在穿過(guò)料幕時(shí)會(huì)優(yōu)先穿透阻力更低的“空洞”區(qū)域，并繞開(kāi)厚料幕區(qū)，造成厚料幕區(qū)的細(xì)粉物料無(wú)法被氣流分選并帶走，進(jìn)而降低選粉機(jī)效率。