（1）齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”:發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質(zhì)不良。超載使用。傳動體本身故障。排除方法：改進潤滑加油或換油。控制負荷或改進傳動設計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理吉林人工砂石選粉機（2）齒輪箱發(fā)生振動和噪音:發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除竄動。更換錐齒輪。人工砂石選粉機生產(chǎn)廠家（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折:發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除竄動。更換錐齒輪。

為了有效的控制生產(chǎn)性粉塵的危害，必須掌握粉塵的性質(zhì)，人工砂石選粉機生產(chǎn)廠家以便根據(jù)衛(wèi)生的要求，結(jié)合產(chǎn)塵源特點和生產(chǎn)工藝，有針對性的采取防塵措施。1、粉塵的分散度：粉塵是由粒徑不同的塵粒組成，粉塵的分散度是指不同粒徑的粉塵所占的重量百分比。粉塵中微細顆粒占的百分比大，表示分散度高，粗顆粒占的百分比大，表示分散度低，吉林人工砂石選粉機分散度高的粉塵不易被除塵器捕集。2、粉塵的密度：指單位體積內(nèi)粉塵的重量。3、粉塵的粘附性：指粉塵塵粒間相互凝聚的能力，粉塵的粒徑越小，粘附性越強。4、粉塵的荷電性：由于塵粒間的摩擦、碰撞和吸附使粉塵具有荷電性。5、粉塵的濕潤性：粉塵是否容易被水濕潤，對除塵器的效能有很大影響。

砂石選粉機作為第三代選粉機的代表，已問世近四十年時間;通過長期在實際生產(chǎn)中的應用，人工砂石選粉機生產(chǎn)廠家已暴露出一些分級性能方面的缺陷;尤其是我國水泥標準、膠砂強度檢驗方法與世界接軌后，成品水泥的細度控制比老標準更細，并在通用硅酸鹽水泥標準中引入了成品R45μm篩余控制方法及與之對應的篩余指標;以R45μm篩余測試優(yōu)瑞欣選粉機的選粉效率一般只有40%-50%左右，而選粉效率能夠達到60%或以上的卻很少，吉林人工砂石選粉機導致一部分水泥成品未能及時分選出來，形成回料參與磨內(nèi)循環(huán)，產(chǎn)生"過粉磨"現(xiàn)象將不可避免，系統(tǒng)循環(huán)負荷不斷增大，不易調(diào)控操作，最終造成粉磨系統(tǒng)產(chǎn)能發(fā)揮較差、電耗上升、成本提高。??

下面給大介紹一下布袋除塵器在露天環(huán)境如何做好防腐工作：1)除布袋除塵器加工件外，所有部件經(jīng)酸洗處理，作噴砂(拋丸)除銹。吉林人工砂石選粉機2)布袋除塵器表面處理后元件噴涂環(huán)氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，組裝后再涂一遍J52中間漆，外表噴涂兩遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。3)布袋除塵器元件采用鍍鋅防腐。人工砂石選粉機生產(chǎn)廠家4)布袋除塵器頂面作傾20°設計，以利于泄水。

砂石場除塵器的工作原理：該除塵器含塵氣體從風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣性作用直接落下，起到預收塵的作用。人工砂石選粉機生產(chǎn)廠家進入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當通過脈沖褶式濾筒時，粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進入濾筒上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器的清灰由脈沖電磁閥及控制儀完成，合理的清灰保證濾筒的使用壽命。 砂石料廠除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行，吉林人工砂石選粉機濾筒外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當達到設定值時或達到時間時，清灰控制儀發(fā)出清灰指令，將濾筒表面的粉塵清除下來，并落入灰斗，整個過程為過濾、脈沖清灰、出風。

選粉機的安裝首先要基礎放線，那么怎么基礎放線呢？基礎放線就是根據(jù)工藝布置、設備尺寸進行基準放線，樓板必須鑿毛、吉林人工砂石選粉機洗凈才能做基礎；然后固定基礎，固定基礎完了以后殼體安裝，殼體安裝是殼體按工藝布置方位輕輕安在支座上并加墊板，人工砂石選粉機生產(chǎn)廠家調(diào)整水平，然后與預埋鋼板焊接固定。最后傳動支座安裝，傳動支座安裝是主軸和轉(zhuǎn)子在安裝之前要仔細檢查，檢查是否在裝運過程中發(fā)生變形、碰壞，確認沒有問題才能進行安裝，這樣整機就安裝完畢了。