鍋爐除塵器運行中的常見故障:高郵動力砂石選粉機1)布袋除塵器出口乏氣粉塵排放量超標(排放口冒黑煙),污染環境,而且浪費能源,達不到環保要求,表現為布袋除塵器效率低。2)布袋易失火,嚴重影響機組安全經濟運行。動力砂石選粉機生產廠家3)常因布袋除塵器乏氣流量受限,達不到額定值,導致制粉系統出力下降,制粉電耗增加。4)布袋除塵器箱體低溫腐蝕嚴重,布袋壽命短,檢修維護工作量大,維護費用高。
鍋爐除塵器噴霧干燥煙氣脫硫技術是利用噴霧干燥的原理發展起來的一種煙氣脫硫工藝。其脫硫工藝流程是脫硫劑預先漿化后用泵送至霧化器,脫硫劑漿液在霧化器中被霧化成細滴并進入噴霧干燥吸收器的煙氣中,高郵動力砂石選粉機邊蒸發邊和SO2氣體反應,生成干態的反應產物。一般煙氣進入噴霧干燥吸收器的溫度為120℃~160℃,動力砂石選粉機生產廠家經過脫硫劑的霧化、蒸發和吸收至60℃~80℃,但應控制干燥吸收器出口處的煙溫高于露點10℃以上。隨煙氣進入除塵器的飛灰和干態反應產物被分離出來以后,一部分被再循環送回制漿系統,和脫硫劑漿液混合成固體濃度為30%~50%的漿液,打回塔內繼續吸收SO2氣體。
在鍋爐正常停爐,袋式除塵器離線1天或更多天數后恢復在線時,應采用下列啟動方法:1、在啟動前24h使灰斗加熱器通電。高郵動力砂石選粉機2、)關閉自動清灰模式。這時應當讓盡可能多的灰留在濾袋上。3、驅動所有出口提升閥和人口蝶閥,留在打開的位置。4、關閉旁通提升閥。5、關閉頭4個分室的出口提升閥。6、使鍋爐在線(使用正常的鍋爐啟動程序)。動力砂石選粉機生產廠家7、當除塵器排氣溫度達到120℃時,開始打開其后的分室,直至所有分室都打開。8、將除塵器的清灰設在自動離線清灰模式。
破碎場排放粉塵主要是礦石在破碎工序產生的粉塵,動力砂石選粉機生產廠家破碎過程是本項目主要產塵工序,其特點為產塵量大且受環境影響較大,尤其在氣候干燥或風速較大時,對周圍大氣環境造成嚴重粉塵污染。采石場采用二級破碎,一破采用顎式破碎機,二破采用反擊重錘破碎機,然后經過振動篩篩分出各種粒徑的石子。高郵動力砂石選粉機再通過制砂機將一部分小石子打車細砂。主要產污環節有振動篩、反擊重錘破碎機、制砂機,擬定采用布袋除塵器對各個排污點為進行收塵處理。反擊式破碎機 為密閉式,生產線工作時產塵源主要為卸料口、溜槽和振動篩處。由于給料口與卸料口之間有一落差,石粉流與周圍空氣產生剪切作用。
砂石場除塵器的工作原理:該除塵器含塵氣體從風口進入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團,由于慣性作用直接落下,起到預收塵的作用。動力砂石選粉機生產廠家進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體,當通過脈沖褶式濾筒時,粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進入濾筒上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器的清灰由脈沖電磁閥及控制儀完成,合理的清灰保證濾筒的使用壽命。 砂石料廠除塵器工作時,隨著過濾的不斷進行,高郵動力砂石選粉機濾筒外表的積塵逐漸增多,除塵器的阻力亦逐漸增加。當達到設定值時或達到時間時,清灰控制儀發出清灰指令,將濾筒表面的粉塵清除下來,并落入灰斗,整個過程為過濾、脈沖清灰、出風。