1、布袋除塵器的吊裝要注意防止變形，在設備出廠時，對關鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。鎮江動力砂石選粉機2、箱體、袋室、進出風口、灰斗等安裝后，全部聯接處應保證密閉不漏氣，要求焊接密封的，實行氣密焊，用緊固件聯接的，加密封墊，并將全部緊固件擰緊。3、組裝氣路部分時，主氣管在廠內已分別制作好，現場只要組裝，控制氣管(接提升閥氣缸)要現場進行下料、套扣等安裝，要求全部管路內清理干凈，無任何雜物存在，全部接頭均應填充密封材料，并經試壓不漏氣。4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細的工作，因此應放在后進行安裝，安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命大大縮短。動力砂石選粉機生產廠家5、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的防爆門，出廠前已經調好安裝時不需再調。

1、除塵器除塵器的本體、風機、箱體上部壓蓋、除塵管道、人孔及各閥門是否有漏風的現象。除塵器的風機、電機是否工作正常，是否有異響、振動、溫度過高現象。吸塵罩是否有破損的現象，除塵的管道內是否有積灰的現象。鎮江動力砂石選粉機2、除塵的排放口的排放情況a如果排放口有明顯可視煙塵，檢查以下內容：b濾袋是否有破損情況。c濾袋是否有脫落現象。d花板是否有破裂，導致煙塵泄漏。3、除塵器設備阻力除塵器阻力明顯高于正常值檢查以下內容：a濾袋是否堵塞。①含濕氣體結露，是否有粉塵在袋口粘結。②除塵器是否漏水，使濾袋潮濕堵塞。③粉塵吸濕性，是否在濾袋上產生粘結。b濾袋使用時間是否過長。c過濾風速是否在正常范圍內。d除塵器進口是否漏風。e壓力表連接是否正常。f清灰周期是否過長。動力砂石選粉機生產廠家g清灰強度是否達到要求。除塵器阻力明顯低于正常值檢查以下內容：a過濾風速。b管道是否有堵塞現象。c壓力計管路連接是否有問題。d清灰周期是否過短。e濾袋是否有破損現象或有濾袋脫落。

選粉機的安裝首先要基礎放線，那么怎么基礎放線呢？基礎放線就是根據工藝布置、設備尺寸進行基準放線，樓板必須鑿毛、鎮江動力砂石選粉機洗凈才能做基礎；然后固定基礎，固定基礎完了以后殼體安裝，殼體安裝是殼體按工藝布置方位輕輕安在支座上并加墊板，動力砂石選粉機生產廠家調整水平，然后與預埋鋼板焊接固定。最后傳動支座安裝，傳動支座安裝是主軸和轉子在安裝之前要仔細檢查，檢查是否在裝運過程中發生變形、碰壞，確認沒有問題才能進行安裝，這樣整機就安裝完畢了。

1.除塵布袋清掃用風風壓維持在 0.5MPa 以上，要求油水分離，氣包要及時放水。經常檢查袋除塵器內部風路開閉、控制清掃用風等。鎮江動力砂石選粉機2.對廢氣處理系統漏風進行經常性檢查，實施全面堵漏，對出磨廢氣系統進行必要的外保溫。3.配備磨內噴水的磨機，要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發滯后對濾袋帶來不良影響。動力砂石選粉機生產廠家4.低溫季節冷磨開機，盡量避免溫升期物料過大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內風溫。停磨前盡可能適當延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當延長磨內排風時間，同時做好磨體轉置。5.做好生產調度工作，在入磨水分偏大時盡可能連續運轉，減少停磨次數及停磨時間;停磨盡量躲開后半夜及上午等氣溫低的時段，低溫季節要尤其注意。

在實際生產操作過程中，研磨壓力、選粉機轉速、系統通風量等一般不做調整，噴水量通常根據磨機的振動 情況做微調，鎮江動力砂石選粉機對壓差變化影響也不大。磨機壓差的調整思路因此操作人員往往根據壓差的變化來調整喂料量的大小，保持磨機系統的平衡運轉。既然壓差的很大一部分由磨機內含塵氣體流動阻力組成，氣體的含塵濃度應是壓差的主要反饋參數。動力砂石選粉機生產廠家通過對立磨循環負荷的分析可以知道，如果試想通過改善磨內結構，減少無效循環，在一定的喂料情況下可以降低壓差數值；或者說減少了無效內部循環后，若維持與原來操作相同的壓差，就可以取得增加喂料量，即增加產量的效果。

1.清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。2.噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。動力砂石選粉機生產廠家脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到徹底清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。3.噴吹清灰機構分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。4.脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。鎮江動力砂石選粉機通過調整收塵器參數，可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。