在鍋爐正常停爐,袋式除塵器離線1天或更多天數(shù)后恢復(fù)在線時,鍋爐除塵器的啟動方法應(yīng)采用下列啟動方法:海門砂石選粉機(1)在啟動前24h使灰斗加熱器通電。(2)關(guān)閉自動清灰模式。這時應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。(3)驅(qū)動所有出口提升閥和人口蝶閥,留在打開的位置。(4)關(guān)閉旁通提升閥。(5)關(guān)閉頭4個分室的出口提升閥。砂石選粉機生產(chǎn)廠家(6)使鍋爐在線(使用正常的鍋爐啟動程序)。(7)當(dāng)除塵器排氣溫度達到120℃時,開始打開其后的分室,直至所有分室都打開。(8)將除塵器的清灰設(shè)在自動離線清灰模式。
1、除塵器除塵器的本體、風(fēng)機、箱體上部壓蓋、除塵管道、人孔及各閥門是否有漏風(fēng)的現(xiàn)象。除塵器的風(fēng)機、電機是否工作正常,是否有異響、振動、溫度過高現(xiàn)象。吸塵罩是否有破損的現(xiàn)象,除塵的管道內(nèi)是否有積灰的現(xiàn)象。海門砂石選粉機2、除塵的排放口的排放情況a如果排放口有明顯可視煙塵,檢查以下內(nèi)容:b濾袋是否有破損情況。c濾袋是否有脫落現(xiàn)象。d花板是否有破裂,導(dǎo)致煙塵泄漏。3、除塵器設(shè)備阻力除塵器阻力明顯高于正常值檢查以下內(nèi)容:a濾袋是否堵塞。①含濕氣體結(jié)露,是否有粉塵在袋口粘結(jié)。②除塵器是否漏水,使濾袋潮濕堵塞。③粉塵吸濕性,是否在濾袋上產(chǎn)生粘結(jié)。b濾袋使用時間是否過長。c過濾風(fēng)速是否在正常范圍內(nèi)。d除塵器進口是否漏風(fēng)。e壓力表連接是否正常。f清灰周期是否過長。砂石選粉機生產(chǎn)廠家g清灰強度是否達到要求。除塵器阻力明顯低于正常值檢查以下內(nèi)容:a過濾風(fēng)速。b管道是否有堵塞現(xiàn)象。c壓力計管路連接是否有問題。d清灰周期是否過短。e濾袋是否有破損現(xiàn)象或有濾袋脫落。
破碎機除塵器專業(yè)為洗煤廠進行粉塵收集治理,砂石選粉機生產(chǎn)廠家該除塵器采用防止靜電除塵布袋機體具有防爆結(jié)構(gòu),并設(shè)有泄壓裝置,具有防爆性能,適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集,該設(shè)備機械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由于采用脈動分室清灰,收塵速率高,能夠長期、有效運行,收塵速率高。高含塵濃度氣體處理含塵濃度高的氣體,可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵設(shè)備作為預(yù)除塵,但是,這要增加系統(tǒng)的阻力,動力消耗增加。所以當(dāng)粉塵或物料成品無需分級的情況下,大多直接使用袋式除塵設(shè)備。另外,關(guān)于煤礦除塵設(shè)備、洗煤廠振動篩除塵器選煤廠破碎機除塵器、篩分樓專用除塵器、海門砂石選粉機準(zhǔn)備車間除塵系統(tǒng)、洗煤車間除塵器、選煤車間除塵器、下飼式除塵器、微動力除塵器、輸煤皮帶機除塵器、皮帶機轉(zhuǎn)的運除塵器等類型的除塵系統(tǒng)。
砂石場的揚塵點主要有鄂式破碎機、圓錐式破碎機、反擊式破碎機、制砂機、振動篩等。海門砂石選粉機針對這些揚塵點。除塵器選擇的基本要求是在確保降塵效果及設(shè)備使用壽命的前提下,以低電耗、低投資的原則選擇降塵設(shè)備。我們可以通過對各種揚塵點設(shè)備的型號參數(shù)性能詳細計算出其所需要的風(fēng)量,以及根據(jù)這些揚塵點的工藝位置,砂石選粉機生產(chǎn)廠家合理分配除塵器大小及數(shù)量。收集下來的細粉通過輸送設(shè)備匯總后送入細粉罐。
1、本區(qū)域設(shè)備運行檢查一下是否正常運轉(zhuǎn),設(shè)備的安全設(shè)施是否齊全比如操作臺按鈕、信號燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)等是否良好,如果無法正常使用者應(yīng)及時通知維修人員進行維修。2、檢查一下各種介質(zhì)是否有跑冒滴漏的現(xiàn)象出現(xiàn)如果要馬上解決。海門砂石選粉機3、嚴(yán)禁鍋爐除塵器在檢修時人員在吊物下行走或停留。4、個操作臺要用軟布擦拭干凈,不得用沾水的東西擦拭電器設(shè)備。5、生產(chǎn)中發(fā)生設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)及時通知有關(guān)人員維修完畢后方可進行工作,待到工作結(jié)束后將所有的開關(guān)打回零位才可下班。砂石選粉機生產(chǎn)廠家6、檢修鍋爐除塵器時,嚴(yán)格執(zhí)行掛制度,操作箱的開關(guān)要打回零位,操作人員要聽從檢修人員的專人指揮,操作設(shè)備或試車,待到確定西南大宗各個方面安全無誤后方可進行操作。7、注意高溫及高溫氣體,防止?fàn)C傷。8、注意高壓電和靜電,防止被擊倒。9、防止有害氣體泄漏。10、用好勞動保護用品
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