1、除塵器除塵器的本體、風(fēng)機(jī)、箱體上部壓蓋、除塵管道、人孔及各閥門(mén)是否有漏風(fēng)的現(xiàn)象。除塵器的風(fēng)機(jī)、電機(jī)是否工作正常，是否有異響、振動(dòng)、溫度過(guò)高現(xiàn)象。吸塵罩是否有破損的現(xiàn)象，除塵的管道內(nèi)是否有積灰的現(xiàn)象。儀征高效砂石選粉機(jī)2、除塵的排放口的排放情況a如果排放口有明顯可視煙塵，檢查以下內(nèi)容：b濾袋是否有破損情況。c濾袋是否有脫落現(xiàn)象。d花板是否有破裂，導(dǎo)致煙塵泄漏。3、除塵器設(shè)備阻力除塵器阻力明顯高于正常值檢查以下內(nèi)容：a濾袋是否堵塞。①含濕氣體結(jié)露，是否有粉塵在袋口粘結(jié)。②除塵器是否漏水，使濾袋潮濕堵塞。③粉塵吸濕性，是否在濾袋上產(chǎn)生粘結(jié)。b濾袋使用時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)。c過(guò)濾風(fēng)速是否在正常范圍內(nèi)。d除塵器進(jìn)口是否漏風(fēng)。e壓力表連接是否正常。f清灰周期是否過(guò)長(zhǎng)。高效砂石選粉機(jī)價(jià)格g清灰強(qiáng)度是否達(dá)到要求。除塵器阻力明顯低于正常值檢查以下內(nèi)容：a過(guò)濾風(fēng)速。b管道是否有堵塞現(xiàn)象。c壓力計(jì)管路連接是否有問(wèn)題。d清灰周期是否過(guò)短。e濾袋是否有破損現(xiàn)象或有濾袋脫落。

（1）齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”:發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤(rùn)滑不良，油質(zhì)不良。超載使用。傳動(dòng)體本身故障。排除方法：改進(jìn)潤(rùn)滑加油或換油。控制負(fù)荷或改進(jìn)傳動(dòng)設(shè)計(jì)。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對(duì)癥處理儀征高效砂石選粉機(jī)（2）齒輪箱發(fā)生振動(dòng)和噪音:發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動(dòng)。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除竄動(dòng)。更換錐齒輪。高效砂石選粉機(jī)價(jià)格（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折:發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動(dòng)。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除竄動(dòng)。更換錐齒輪。

在實(shí)際生產(chǎn)操作過(guò)程中，研磨壓力、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速、系統(tǒng)通風(fēng)量等一般不做調(diào)整，噴水量通常根據(jù)磨機(jī)的振動(dòng) 情況做微調(diào)，儀征高效砂石選粉機(jī)對(duì)壓差變化影響也不大。磨機(jī)壓差的調(diào)整思路因此操作人員往往根據(jù)壓差的變化來(lái)調(diào)整喂料量的大小，保持磨機(jī)系統(tǒng)的平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。既然壓差的很大一部分由磨機(jī)內(nèi)含塵氣體流動(dòng)阻力組成，氣體的含塵濃度應(yīng)是壓差的主要反饋參數(shù)。高效砂石選粉機(jī)價(jià)格通過(guò)對(duì)立磨循環(huán)負(fù)荷的分析可以知道，如果試想通過(guò)改善磨內(nèi)結(jié)構(gòu)，減少無(wú)效循環(huán)，在一定的喂料情況下可以降低壓差數(shù)值；或者說(shuō)減少了無(wú)效內(nèi)部循環(huán)后，若維持與原來(lái)操作相同的壓差，就可以取得增加喂料量，即增加產(chǎn)量的效果。

1.除塵布袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在 0.5MPa 以上，要求油水分離，氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開(kāi)閉、控制清掃用風(fēng)等。儀征高效砂石選粉機(jī)2.對(duì)廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，實(shí)施全面堵漏，對(duì)出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行必要的外保溫。3.配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī)，要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對(duì)濾袋帶來(lái)不良影響。高效砂石選粉機(jī)價(jià)格4.低溫季節(jié)冷磨開(kāi)機(jī)，盡量避免溫升期物料過(guò)大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間，及早對(duì)高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間，同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。5.做好生產(chǎn)調(diào)度工作，在入磨水分偏大時(shí)盡可能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停磨次數(shù)及停磨時(shí)間;停磨盡量躲開(kāi)后半夜及上午等氣溫低的時(shí)段，低溫季節(jié)要尤其注意。