1：砂石選粉機(jī)齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”。發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤(rùn)滑不良，油質(zhì)不良。超載使用。傳動(dòng)體本身故障。排除方法：改進(jìn)潤(rùn)滑加油或換油。控制負(fù)荷或改進(jìn)傳動(dòng)設(shè)計(jì)。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對(duì)癥處理。2：齒輪箱發(fā)生振動(dòng)和噪音。砂石除塵器生產(chǎn)廠家發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動(dòng)。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除竄動(dòng)。更換錐齒輪。三河砂石除塵器3：錐齒輪齒根裂紋或斷折。發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動(dòng)。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除竄動(dòng)。更換錐齒輪。

1.選粉機(jī)產(chǎn)量突然下降?：定期清理回風(fēng)管。如回風(fēng)管及岔風(fēng)管上沒(méi)有清灰門要開(kāi)設(shè)清灰門三河砂石除塵器2.粗細(xì)粉不分，產(chǎn)品達(dá)不到指標(biāo)?：焊接或索雷碳納米聚合物材料修補(bǔ)砂石除塵器生產(chǎn)廠家3.選粉機(jī)主軸電動(dòng)機(jī)電流增大：在分級(jí)圈座內(nèi)壁裝上用8mm鋼板做的小刮刀，將粘附在下料筒上的混合料刮下來(lái)4.選粉效率低，循環(huán)負(fù)荷率高：1.將平板式撒料盤改為螺漿式撒料盤；將光滑的選粉室內(nèi)壁改成波紋式；在滴流裝置處安裝無(wú)動(dòng)力撒料盤或下轉(zhuǎn)籠，混合粉進(jìn)行二次揚(yáng)起，進(jìn)一步分離

為了有效的控制生產(chǎn)性粉塵的危害，必須掌握粉塵的性質(zhì)，砂石除塵器生產(chǎn)廠家以便根據(jù)衛(wèi)生的要求，結(jié)合產(chǎn)塵源特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝，有針對(duì)性的采取防塵措施。1、粉塵的分散度：粉塵是由粒徑不同的塵粒組成，粉塵的分散度是指不同粒徑的粉塵所占的重量百分比。粉塵中微細(xì)顆粒占的百分比大，表示分散度高，粗顆粒占的百分比大，表示分散度低，三河砂石除塵器分散度高的粉塵不易被除塵器捕集。2、粉塵的密度：指單位體積內(nèi)粉塵的重量。3、粉塵的粘附性：指粉塵塵粒間相互凝聚的能力，粉塵的粒徑越小，粘附性越強(qiáng)。4、粉塵的荷電性：由于塵粒間的摩擦、碰撞和吸附使粉塵具有荷電性。5、粉塵的濕潤(rùn)性：粉塵是否容易被水濕潤(rùn)，對(duì)除塵器的效能有很大影響。

1、處理風(fēng)量。處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是除塵器設(shè)備設(shè)計(jì)中最重要的因素之一。2、使用溫度。對(duì)于除塵器設(shè)備來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，砂石除塵器生產(chǎn)廠家其最高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對(duì)除塵器設(shè)備來(lái)說(shuō)，三河砂石除塵器使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。3、壓力損失。除塵器設(shè)備的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。