關于外殼設計的基本要求，有這樣一些:(1)把除塵器裝在外殼內，應當讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，采取適當辦法把過濾器對著它的密封面夾緊,保證任何時候都不會松開。大連砂石選粉機(2)如果氣流是垂直經裝在外殼內的過濾器，通常應使空氣從上向下流動，因為這樣可以防止過濾器捕集的污染物在進行維修等工作時失落。(3)外殼應授有能聚集灰塵的突出面。砂石選粉機廠家(4)外殼折曲處應成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內部焊接處，特別是密封面，均應磨光。(5)外殼尺寸應當便于對過濾器進行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發生事故。

1、鍋爐除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據阻力情況用控制柜內的設定開關進行調整。2、控制閥要由人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。大連砂石選粉機3、因爐內溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，容易產生結露。砂石選粉機廠家4、除塵器要設專人操作和檢修,掌握收塵器的性能和構造,值班人員要記錄當班運行情況及有關數據。如發現袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補。如果發現排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室停風打開上蓋.5、轉動部位定期注油。

鍋爐除塵器噴霧干燥煙氣脫硫技術是利用噴霧干燥的原理發展起來的一種煙氣脫硫工藝。其脫硫工藝流程是脫硫劑預先漿化后用泵送至霧化器，脫硫劑漿液在霧化器中被霧化成細滴并進入噴霧干燥吸收器的煙氣中，大連砂石選粉機邊蒸發邊和SO2氣體反應，生成干態的反應產物。一般煙氣進入噴霧干燥吸收器的溫度為120℃~160℃，砂石選粉機廠家經過脫硫劑的霧化、蒸發和吸收至60℃~80℃，但應控制干燥吸收器出口處的煙溫高于露點10℃以上。隨煙氣進入除塵器的飛灰和干態反應產物被分離出來以后，一部分被再循環送回制漿系統，和脫硫劑漿液混合成固體濃度為30%~50%的漿液，打回塔內繼續吸收SO2氣體。

1、根據除塵系統的吸塵量確定除塵設備收塵量，確定排灰周期。2、根據壓縮空氣系統中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進入布袋。大連砂石選粉機3、經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維護或更換。4、根據設備運行阻力的變化波動，定期檢查設備的運行是否正常。5、根據易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時更換。砂石選粉機廠家6、定期對設備上需潤滑的部位補充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月更換一次齒輪箱內的#2鈉基潤滑脂，軸承潤滑點每周補充一次#2鋰基脂。7、定期檢查差壓變送器是否有堵灰現象，及時進行清理。

齒輪熱塑性變形和膠合:發生原因：潤滑不良，少油、無油。高速超載使用。排除方法：清洗油箱，換油加油。大連砂石選粉機控制速度，控制負荷或改進設計齒輪嚴重點蝕和剝落:發生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴重。材質或熱處理不良。超載使用。排除方法：修理或更換軸承。改進材質，改進熱處理。控制負荷。砂石選粉機廠家齒輪磨損嚴重:發生原因：防護密封不良。油質不良，油中有雜質。材質不良。排除方法：加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材質。

鍋爐布袋除塵器氣流分布主要決定于進風方式的選擇與設計。從進風方式來看，袋式除塵器的進風方式有單元進風、沉降進風、直通進風、階梯進風等多種方式，大連砂石選粉機各種進風方式均有其各自的優缺點，但從降低設備固有阻力來看，直通進風和階梯進風方式相對比較合理，從離線清灰和不停機檢修來看，單元進風和沉降進風方式更具有優越性。單元進風方式的鍋爐布袋除塵器由若干個單元倉室(3-24個)組合而成，通過進出口總管將單元進出風口連接，砂石選粉機廠家設計時要求充分考慮進風總管與各支管的流量分配和阻力分布情況，合理選擇氣流速度，合理設置均風導流裝置，促使煙氣能夠在各倉室等量分布，各濾袋承受負荷均勻，以達到降低設備阻力和延長濾袋使用壽命的目的，從而保證設備能夠長期穩定可靠、經濟的運行。