（1）齒輪箱發熱或“冒煙”:發生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質不良。超載使用。傳動體本身故障。排除方法：改進潤滑加油或換油。控制負荷或改進傳動設計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理海門砂石除塵器（2）齒輪箱發生振動和噪音:發生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調整接觸面。調整側隙，消除竄動。更換錐齒輪。砂石除塵器廠家（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折:發生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調整接觸面。調整側隙，消除竄動。更換錐齒輪。

1、除塵器除塵器的本體、風機、箱體上部壓蓋、除塵管道、人孔及各閥門是否有漏風的現象。除塵器的風機、電機是否工作正常，是否有異響、振動、溫度過高現象。吸塵罩是否有破損的現象，除塵的管道內是否有積灰的現象。海門砂石除塵器2、除塵的排放口的排放情況a如果排放口有明顯可視煙塵，檢查以下內容：b濾袋是否有破損情況。c濾袋是否有脫落現象。d花板是否有破裂，導致煙塵泄漏。3、除塵器設備阻力除塵器阻力明顯高于正常值檢查以下內容：a濾袋是否堵塞。①含濕氣體結露，是否有粉塵在袋口粘結。②除塵器是否漏水，使濾袋潮濕堵塞。③粉塵吸濕性，是否在濾袋上產生粘結。b濾袋使用時間是否過長。c過濾風速是否在正常范圍內。d除塵器進口是否漏風。e壓力表連接是否正常。f清灰周期是否過長。砂石除塵器廠家g清灰強度是否達到要求。除塵器阻力明顯低于正常值檢查以下內容：a過濾風速。b管道是否有堵塞現象。c壓力計管路連接是否有問題。d清灰周期是否過短。e濾袋是否有破損現象或有濾袋脫落。

1、陽板高度為10m，通道數為27個，同距為405mm，陽為側部振打，陰為頂部振打，通流面積為100m2;2、布袋為垂直布置，布袋規格為少160x8100數量為1240條，過濾面積為5370mZ;海門砂石除塵器3、電場收塵率為80%，布袋區收塵率為99.44%;4、煙氣流速為1.01m/s，過濾風速為1.25m/min;5、煙塵含量50m/m;6、布袋區分4個分室，除塵器運行中可實現分室檢修;砂石除塵器廠家7、新增預涂灰裝置，避免鍋爐啟爐時油煙污染布袋;8、新增旁路煙道，布袋區可實現在線檢修。

除塵設備的解決排風量依據排風量設計構思或挑選布袋除塵設備時，通常不可以使除塵設備在超出要求排風量的狀況下運作，不然，除塵布袋非常容易阻塞，使用壽命減少，砂石除塵器廠家工作壓力損害大幅升高，除灰高效率還要減少；但也不可以將排風量選的太大，不然提升機器設備項目投資和占地。有效的挑選解決排風量經常是依據加工工藝狀況和工作經驗來決策的。除塵設備的實際操作工作壓力是依據除塵設備前后左右的設備和離心風機的負壓值以及安裝部位而定的，三筒烘干機廠家都是布袋除塵設備的設計構思擊穿電壓值。海門砂石除塵器通道煙塵濃度值即通道粉塵濃度，它是由工地揚塵點的加工工藝所決策的，在設計構思或挑選布袋除塵設備時，這是僅次解決排風量的又1個關鍵要素。以g/m3或g/Nm3來表達。

破碎機除塵器是含塵氣體于切向進入過濾室上部空間。砂石除塵器廠家大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被阻留，凈化空氣透過袋壁經花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸入而排放于大氣中。隨著過濾工況的進行，粉塵附于布袋表面，濾袋阻力逐漸增加，當達到反吹風控制阻力上限時，海門砂石除塵器由與除塵器前后上的接口相連的差壓變送器發出訊號自動啟動反吹風機構工作。粉塵的凈化只有靠除塵器來實現，除塵器選擇的優劣直接影響到除塵系統的捕集效果，除塵電耗以及整個系統能否長期穩定，可靠運行。

齒輪熱塑性變形和膠合:發生原因：潤滑不良，少油、無油。高速超載使用。排除方法：清洗油箱，換油加油。海門砂石除塵器控制速度，控制負荷或改進設計齒輪嚴重點蝕和剝落:發生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴重。材質或熱處理不良。超載使用。排除方法：修理或更換軸承。改進材質，改進熱處理。控制負荷。砂石除塵器廠家齒輪磨損嚴重:發生原因：防護密封不良。油質不良，油中有雜質。材質不良。排除方法：加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材質。