1：砂石選粉機(jī)齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”。發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤(rùn)滑不良，油質(zhì)不良。超載使用。傳動(dòng)體本身故障。排除方法：改進(jìn)潤(rùn)滑加油或換油。控制負(fù)荷或改進(jìn)傳動(dòng)設(shè)計(jì)。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對(duì)癥處理。2：齒輪箱發(fā)生振動(dòng)和噪音。砂石選粉機(jī)生產(chǎn)廠家發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動(dòng)。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除竄動(dòng)。更換錐齒輪。泊頭砂石選粉機(jī)3：錐齒輪齒根裂紋或斷折。發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動(dòng)。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除竄動(dòng)。更換錐齒輪。

廢氣中的凝露水與濾袋表面的初始粉塵層還會(huì)造成濾袋堵塞，干燥后會(huì)使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，導(dǎo)致濾袋失去彈性，如果此時(shí)脈沖清洗濾袋，會(huì)加速濾袋損壞。采用鍋爐除塵器停機(jī)后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對(duì)保護(hù)濾袋有益。鍋爐除塵器運(yùn)行中的常見(jiàn)故障:泊頭砂石選粉機(jī)1)布袋除塵器出口乏氣粉塵排放量超標(biāo)(排放口冒黑煙)，污染環(huán)境，而且浪費(fèi)能源，達(dá)不到環(huán)保要求，表現(xiàn)為布袋除塵器效率低。2)布袋易失火，嚴(yán)重影響機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。3)常因布袋除塵器乏氣流量受限，達(dá)不到額定值，導(dǎo)致制粉系統(tǒng)出力下降，制粉電耗增加。砂石選粉機(jī)生產(chǎn)廠家4)布袋除塵器箱體低溫腐蝕嚴(yán)重，布袋壽命短,檢修維護(hù)工作量大，維護(hù)費(fèi)用高。

在鍋爐正常停爐，袋式除塵器離線1天或更多天數(shù)后恢復(fù)在線時(shí)，應(yīng)采用下列啟動(dòng)方法：1、在啟動(dòng)前24h使灰斗加熱器通電。泊頭砂石選粉機(jī)2、)關(guān)閉自動(dòng)清灰模式。這時(shí)應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。3、驅(qū)動(dòng)所有出口提升閥和人口蝶閥，留在打開(kāi)的位置。4、關(guān)閉旁通提升閥。5、關(guān)閉頭4個(gè)分室的出口提升閥。6、使鍋爐在線(使用正常的鍋爐啟動(dòng)程序)。砂石選粉機(jī)生產(chǎn)廠家7、當(dāng)除塵器排氣溫度達(dá)到120℃時(shí)，開(kāi)始打開(kāi)其后的分室，直至所有分室都打開(kāi)。8、將除塵器的清灰設(shè)在自動(dòng)離線清灰模式。

砂石場(chǎng)的揚(yáng)塵點(diǎn)主要有鄂式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩等。泊頭砂石選粉機(jī)針對(duì)這些揚(yáng)塵點(diǎn)。除塵器選擇的基本要求是在確保降塵效果及設(shè)備使用壽命的前提下，以低電耗、低投資的原則選擇降塵設(shè)備。我們可以通過(guò)對(duì)各種揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)備的型號(hào)參數(shù)性能詳細(xì)計(jì)算出其所需要的風(fēng)量，以及根據(jù)這些揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝位置，砂石選粉機(jī)生產(chǎn)廠家合理分配除塵器大小及數(shù)量。收集下來(lái)的細(xì)粉通過(guò)輸送設(shè)備匯總后送入細(xì)粉罐。

目前，由于玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施。泊頭砂石選粉機(jī)現(xiàn)在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對(duì)新型鍋爐脫硫除塵來(lái)說(shuō)，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。要保持新型鍋爐脫硫除塵器正常運(yùn)行,日常維護(hù)不能少!,新型鍋爐脫硫除塵器是控制二氧化硫排放的產(chǎn)品，砂石選粉機(jī)生產(chǎn)廠家除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。