關(guān)于外殼設(shè)計(jì)的基本要求,有這樣一些:(1)把除塵器裝在外殼內(nèi),應(yīng)當(dāng)讓氣流通過(guò)過(guò)濾器的方向傾向于把過(guò)濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做,采取適當(dāng)辦法把過(guò)濾器對(duì)著它的密封面夾緊,保證任何時(shí)候都不會(huì)松開(kāi)。余姚人工砂石選粉機(jī)(2)如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內(nèi)的過(guò)濾器,通常應(yīng)使空氣從上向下流動(dòng),因?yàn)檫@樣可以防止過(guò)濾器捕集的污染物在進(jìn)行維修等工作時(shí)失落。(3)外殼應(yīng)授有能聚集灰塵的突出面。人工砂石選粉機(jī)生產(chǎn)廠家(4)外殼折曲處應(yīng)成圓弧狀,以免形成集聚灰塵的角落。所有內(nèi)部焊接處,特別是密封面,均應(yīng)磨光。(5)外殼尺寸應(yīng)當(dāng)便于對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大,但因維修方便,可以避免發(fā)生事故。
砂石選粉機(jī)作為第三代選粉機(jī)的代表,已問(wèn)世近四十年時(shí)間;通過(guò)長(zhǎng)期在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用,人工砂石選粉機(jī)生產(chǎn)廠家已暴露出一些分級(jí)性能方面的缺陷;尤其是我國(guó)水泥標(biāo)準(zhǔn)、膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法與世界接軌后,成品水泥的細(xì)度控制比老標(biāo)準(zhǔn)更細(xì),并在通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)中引入了成品R45μm篩余控制方法及與之對(duì)應(yīng)的篩余指標(biāo);以R45μm篩余測(cè)試優(yōu)瑞欣選粉機(jī)的選粉效率一般只有40%-50%左右,而選粉效率能夠達(dá)到60%或以上的卻很少,余姚人工砂石選粉機(jī)導(dǎo)致一部分水泥成品未能及時(shí)分選出來(lái),形成回料參與磨內(nèi)循環(huán),產(chǎn)生"過(guò)粉磨"現(xiàn)象將不可避免,系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷不斷增大,不易調(diào)控操作,最終造成粉磨系統(tǒng)產(chǎn)能發(fā)揮較差、電耗上升、成本提高。??
破碎機(jī)除塵器是含塵氣體于切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間。人工砂石選粉機(jī)生產(chǎn)廠家大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下沿筒壁旋落灰斗,小顆粒彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被阻留,凈化空氣透過(guò)袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室,由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,粉塵附于布袋表面,濾袋阻力逐漸增加,當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí),余姚人工砂石選粉機(jī)由與除塵器前后上的接口相連的差壓變送器發(fā)出訊號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)工作。粉塵的凈化只有靠除塵器來(lái)實(shí)現(xiàn),除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果,除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長(zhǎng)期穩(wěn)定,可靠運(yùn)行。
破碎機(jī)除塵器其實(shí)是一種非常專(zhuān)業(yè)的,過(guò)濾粉塵的專(zhuān)業(yè)設(shè)備,人工砂石選粉機(jī)生產(chǎn)廠家由于它的使用需要通過(guò)專(zhuān)業(yè)人員操作,所以,使用比較謹(jǐn)慎,它可以非常高速的過(guò)濾,空氣當(dāng)中的粉塵,時(shí)期一些體積較大,增城經(jīng)過(guò),進(jìn)入布袋除塵器當(dāng)中的布袋,沉淀下來(lái),這樣不僅使空氣得到凈化,而且還降低了工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中的耗損,是一種兩全其美的方法,也恰恰就是因?yàn)樗氖褂貌粌H能夠減少損耗,而且可以達(dá)到環(huán)保的作用,所以,才會(huì)被一些工業(yè)生產(chǎn)所使用。余姚人工砂石選粉機(jī)破碎機(jī)除塵器維護(hù)檢查使用時(shí)間比較短,每天可以在操作完破碎機(jī)除塵器就可以維護(hù),不會(huì)耽誤很長(zhǎng)時(shí)間。
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