下面給大介紹一下布袋除塵器在露天環(huán)境如何做好防腐工作:1)除布袋除塵器加工件外,所有部件經(jīng)酸洗處理,作噴砂(拋丸)除銹。江西除塵器2)布袋除塵器表面處理后元件噴涂環(huán)氧底漆一遍,J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍,組裝后再涂一遍J52中間漆,外表噴涂兩遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。3)布袋除塵器元件采用鍍鋅防腐。除塵器生產(chǎn)廠家4)布袋除塵器頂面作傾20°設(shè)計,以利于泄水。
砂石選粉機作為第三代選粉機的代表,已問世近四十年時間;通過長期在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用,除塵器生產(chǎn)廠家已暴露出一些分級性能方面的缺陷;尤其是我國水泥標(biāo)準(zhǔn)、膠砂強度檢驗方法與世界接軌后,成品水泥的細度控制比老標(biāo)準(zhǔn)更細,并在通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)中引入了成品R45μm篩余控制方法及與之對應(yīng)的篩余指標(biāo);以R45μm篩余測試優(yōu)瑞欣選粉機的選粉效率一般只有40%-50%左右,而選粉效率能夠達到60%或以上的卻很少,江西除塵器導(dǎo)致一部分水泥成品未能及時分選出來,形成回料參與磨內(nèi)循環(huán),產(chǎn)生"過粉磨"現(xiàn)象將不可避免,系統(tǒng)循環(huán)負荷不斷增大,不易調(diào)控操作,最終造成粉磨系統(tǒng)產(chǎn)能發(fā)揮較差、電耗上升、成本提高。??
1:砂石選粉機齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”。發(fā)生原因:齒輪箱缺油,潤滑不良,油質(zhì)不良。超載使用。傳動體本身故障。排除方法:改進潤滑加油或換油。控制負荷或改進傳動設(shè)計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理。2:齒輪箱發(fā)生振動和噪音。除塵器生產(chǎn)廠家發(fā)生原因:牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適,軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法:調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙,消除竄動。更換錐齒輪。江西除塵器3:錐齒輪齒根裂紋或斷折。發(fā)生原因:牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適,軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法:調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙,消除竄動。更換錐齒輪。
到達第一次除塵和脫硫這些為灰料的別離做好充沛的準(zhǔn)備,爾后進入筒體,敏捷下降溫度的煙氣承繼沖擊池內(nèi)的石灰水,江西除塵器煙氣中的粉塵和二氧化硫與池中的石灰水反響天然生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的效果下沉入水底完結(jié)第2次脫硫進程,除塵器生產(chǎn)廠家被煙氣激起的水花,水霧與洗刷后的煙氣在風(fēng)機引力下,氣水一起抬開,使煙氣與石灰水充沛反響,然后經(jīng)葉輪脫水器進行氣水別離,水經(jīng)泄水管流進水池,并使煙氣完結(jié)第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經(jīng)由風(fēng)機排入大氣。
砂石場的揚塵點主要有鄂式破碎機、圓錐式破碎機、反擊式破碎機、制砂機、振動篩等。江西除塵器針對這些揚塵點。除塵器選擇的基本要求是在確保降塵效果及設(shè)備使用壽命的前提下,以低電耗、低投資的原則選擇降塵設(shè)備。我們可以通過對各種揚塵點設(shè)備的型號參數(shù)性能詳細計算出其所需要的風(fēng)量,以及根據(jù)這些揚塵點的工藝位置,除塵器生產(chǎn)廠家合理分配除塵器大小及數(shù)量。收集下來的細粉通過輸送設(shè)備匯總后送入細粉罐。
1、除塵器除塵器的本體、風(fēng)機、箱體上部壓蓋、除塵管道、人孔及各閥門是否有漏風(fēng)的現(xiàn)象。除塵器的風(fēng)機、電機是否工作正常,是否有異響、振動、溫度過高現(xiàn)象。吸塵罩是否有破損的現(xiàn)象,除塵的管道內(nèi)是否有積灰的現(xiàn)象。江西除塵器2、除塵的排放口的排放情況a如果排放口有明顯可視煙塵,檢查以下內(nèi)容:b濾袋是否有破損情況。c濾袋是否有脫落現(xiàn)象。d花板是否有破裂,導(dǎo)致煙塵泄漏。3、除塵器設(shè)備阻力除塵器阻力明顯高于正常值檢查以下內(nèi)容:a濾袋是否堵塞。①含濕氣體結(jié)露,是否有粉塵在袋口粘結(jié)。②除塵器是否漏水,使濾袋潮濕堵塞。③粉塵吸濕性,是否在濾袋上產(chǎn)生粘結(jié)。b濾袋使用時間是否過長。c過濾風(fēng)速是否在正常范圍內(nèi)。d除塵器進口是否漏風(fēng)。e壓力表連接是否正常。f清灰周期是否過長。除塵器生產(chǎn)廠家g清灰強度是否達到要求。除塵器阻力明顯低于正常值檢查以下內(nèi)容:a過濾風(fēng)速。b管道是否有堵塞現(xiàn)象。c壓力計管路連接是否有問題。d清灰周期是否過短。e濾袋是否有破損現(xiàn)象或有濾袋脫落。
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