為了有效的控制生產(chǎn)性粉塵的危害，必須掌握粉塵的性質(zhì)，砂石烘干機(jī)生產(chǎn)廠家以便根據(jù)衛(wèi)生的要求，結(jié)合產(chǎn)塵源特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝，有針對(duì)性的采取防塵措施。1、粉塵的分散度：粉塵是由粒徑不同的塵粒組成，粉塵的分散度是指不同粒徑的粉塵所占的重量百分比。粉塵中微細(xì)顆粒占的百分比大，表示分散度高，粗顆粒占的百分比大，表示分散度低，宿遷砂石烘干機(jī)分散度高的粉塵不易被除塵器捕集。2、粉塵的密度：指單位體積內(nèi)粉塵的重量。3、粉塵的粘附性：指粉塵塵粒間相互凝聚的能力，粉塵的粒徑越小，粘附性越強(qiáng)。4、粉塵的荷電性：由于塵粒間的摩擦、碰撞和吸附使粉塵具有荷電性。5、粉塵的濕潤性：粉塵是否容易被水濕潤，對(duì)除塵器的效能有很大影響。

1、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，確定排灰周期。2、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進(jìn)入布袋。宿遷砂石烘干機(jī)3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。4、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)，定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。5、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時(shí)更換。砂石烘干機(jī)生產(chǎn)廠家6、定期對(duì)設(shè)備上需潤滑的部位補(bǔ)充潤滑油。擺線針輪減速器每六個(gè)月更換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂，軸承潤滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次#2鋰基脂。7、定期檢查差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行清理。

在實(shí)際生產(chǎn)操作過程中，研磨壓力、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速、系統(tǒng)通風(fēng)量等一般不做調(diào)整，噴水量通常根據(jù)磨機(jī)的振動(dòng) 情況做微調(diào)，宿遷砂石烘干機(jī)對(duì)壓差變化影響也不大。磨機(jī)壓差的調(diào)整思路因此操作人員往往根據(jù)壓差的變化來調(diào)整喂料量的大小，保持磨機(jī)系統(tǒng)的平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。既然壓差的很大一部分由磨機(jī)內(nèi)含塵氣體流動(dòng)阻力組成，氣體的含塵濃度應(yīng)是壓差的主要反饋參數(shù)。砂石烘干機(jī)生產(chǎn)廠家通過對(duì)立磨循環(huán)負(fù)荷的分析可以知道，如果試想通過改善磨內(nèi)結(jié)構(gòu)，減少無效循環(huán)，在一定的喂料情況下可以降低壓差數(shù)值；或者說減少了無效內(nèi)部循環(huán)后，若維持與原來操作相同的壓差，就可以取得增加喂料量，即增加產(chǎn)量的效果。

鍋爐布袋除塵器氣流分布主要決定于進(jìn)風(fēng)方式的選擇與設(shè)計(jì)。從進(jìn)風(fēng)方式來看，袋式除塵器的進(jìn)風(fēng)方式有單元進(jìn)風(fēng)、沉降進(jìn)風(fēng)、直通進(jìn)風(fēng)、階梯進(jìn)風(fēng)等多種方式，宿遷砂石烘干機(jī)各種進(jìn)風(fēng)方式均有其各自的優(yōu)缺點(diǎn)，但從降低設(shè)備固有阻力來看，直通進(jìn)風(fēng)和階梯進(jìn)風(fēng)方式相對(duì)比較合理，從離線清灰和不停機(jī)檢修來看，單元進(jìn)風(fēng)和沉降進(jìn)風(fēng)方式更具有優(yōu)越性。單元進(jìn)風(fēng)方式的鍋爐布袋除塵器由若干個(gè)單元倉室(3-24個(gè))組合而成，通過進(jìn)出口總管將單元進(jìn)出風(fēng)口連接，砂石烘干機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)時(shí)要求充分考慮進(jìn)風(fēng)總管與各支管的流量分配和阻力分布情況，合理選擇氣流速度，合理設(shè)置均風(fēng)導(dǎo)流裝置，促使煙氣能夠在各倉室等量分布，各濾袋承受負(fù)荷均勻，以達(dá)到降低設(shè)備阻力和延長濾袋使用壽命的目的，從而保證設(shè)備能夠長期穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。

1.除塵布袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在 0.5MPa 以上，要求油水分離，氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。宿遷砂石烘干機(jī)2.對(duì)廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，實(shí)施全面堵漏，對(duì)出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行必要的外保溫。3.配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī)，要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對(duì)濾袋帶來不良影響。砂石烘干機(jī)生產(chǎn)廠家4.低溫季節(jié)冷磨開機(jī)，盡量避免溫升期物料過大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長止料時(shí)間，及早對(duì)高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間，同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。5.做好生產(chǎn)調(diào)度工作，在入磨水分偏大時(shí)盡可能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停磨次數(shù)及停磨時(shí)間;停磨盡量躲開后半夜及上午等氣溫低的時(shí)段，低溫季節(jié)要尤其注意。

齒輪熱塑性變形和膠合:發(fā)生原因：潤滑不良，少油、無油。高速超載使用。排除方法：清洗油箱，換油加油。宿遷砂石烘干機(jī)控制速度，控制負(fù)荷或改進(jìn)設(shè)計(jì)齒輪嚴(yán)重點(diǎn)蝕和剝落:發(fā)生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴(yán)重。材質(zhì)或熱處理不良。超載使用。排除方法：修理或更換軸承。改進(jìn)材質(zhì)，改進(jìn)熱處理。控制負(fù)荷。砂石烘干機(jī)生產(chǎn)廠家齒輪磨損嚴(yán)重:發(fā)生原因：防護(hù)密封不良。油質(zhì)不良，油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。排除方法：加強(qiáng)防護(hù)密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。