在生活中,幾乎所有的器械在使用的時(shí)候,都會(huì)有一些注意事項(xiàng)。除塵器當(dāng)然也不例外,你知道除塵器有哪些注意事項(xiàng)么?揚(yáng)州砂石除塵器下面除塵器廠家為您詳細(xì)講解除塵器在使用的時(shí)候需要注意的地方:為了防止除塵效率降低,使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下,特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。砂石除塵器廠家由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點(diǎn),濾袋就會(huì)受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過(guò)大,無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。
目前,由于玻纖濾料的大量選用,其高使用溫度可達(dá)280℃,對(duì)高于這一溫度的氣體采取降溫措施,對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施。揚(yáng)州砂石除塵器現(xiàn)在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對(duì)新型鍋爐脫硫除塵來(lái)說(shuō),使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō),溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。要保持新型鍋爐脫硫除塵器正常運(yùn)行,日常維護(hù)不能少!,新型鍋爐脫硫除塵器是控制二氧化硫排放的產(chǎn)品,砂石除塵器廠家除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫,并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。
1、除塵器除塵器的本體、風(fēng)機(jī)、箱體上部壓蓋、除塵管道、人孔及各閥門是否有漏風(fēng)的現(xiàn)象。除塵器的風(fēng)機(jī)、電機(jī)是否工作正常,是否有異響、振動(dòng)、溫度過(guò)高現(xiàn)象。吸塵罩是否有破損的現(xiàn)象,除塵的管道內(nèi)是否有積灰的現(xiàn)象。揚(yáng)州砂石除塵器2、除塵的排放口的排放情況a如果排放口有明顯可視煙塵,檢查以下內(nèi)容:b濾袋是否有破損情況。c濾袋是否有脫落現(xiàn)象。d花板是否有破裂,導(dǎo)致煙塵泄漏。3、除塵器設(shè)備阻力除塵器阻力明顯高于正常值檢查以下內(nèi)容:a濾袋是否堵塞。①含濕氣體結(jié)露,是否有粉塵在袋口粘結(jié)。②除塵器是否漏水,使濾袋潮濕堵塞。③粉塵吸濕性,是否在濾袋上產(chǎn)生粘結(jié)。b濾袋使用時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)。c過(guò)濾風(fēng)速是否在正常范圍內(nèi)。d除塵器進(jìn)口是否漏風(fēng)。e壓力表連接是否正常。f清灰周期是否過(guò)長(zhǎng)。砂石除塵器廠家g清灰強(qiáng)度是否達(dá)到要求。除塵器阻力明顯低于正常值檢查以下內(nèi)容:a過(guò)濾風(fēng)速。b管道是否有堵塞現(xiàn)象。c壓力計(jì)管路連接是否有問(wèn)題。d清灰周期是否過(guò)短。e濾袋是否有破損現(xiàn)象或有濾袋脫落。
1.選粉機(jī)產(chǎn)量突然下降?:定期清理回風(fēng)管。如回風(fēng)管及岔風(fēng)管上沒有清灰門要開設(shè)清灰門揚(yáng)州砂石除塵器2.粗細(xì)粉不分,產(chǎn)品達(dá)不到指標(biāo)?:焊接或索雷碳納米聚合物材料修補(bǔ)砂石除塵器廠家3.選粉機(jī)主軸電動(dòng)機(jī)電流增大:在分級(jí)圈座內(nèi)壁裝上用8mm鋼板做的小刮刀,將粘附在下料筒上的混合料刮下來(lái)4.選粉效率低,循環(huán)負(fù)荷率高:1.將平板式撒料盤改為螺漿式撒料盤;將光滑的選粉室內(nèi)壁改成波紋式;在滴流裝置處安裝無(wú)動(dòng)力撒料盤或下轉(zhuǎn)籠,混合粉進(jìn)行二次揚(yáng)起,進(jìn)一步分離
1.除塵布袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在 0.5MPa 以上,要求油水分離,氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。揚(yáng)州砂石除塵器2.對(duì)廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查,實(shí)施全面堵漏,對(duì)出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行必要的外保溫。3.配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī),要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對(duì)濾袋帶來(lái)不良影響。砂石除塵器廠家4.低溫季節(jié)冷磨開機(jī),盡量避免溫升期物料過(guò)大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間,及早對(duì)高水分含量的混合材止料,停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間,同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。5.做好生產(chǎn)調(diào)度工作,在入磨水分偏大時(shí)盡可能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),減少停磨次數(shù)及停磨時(shí)間;停磨盡量躲開后半夜及上午等氣溫低的時(shí)段,低溫季節(jié)要尤其注意。
在實(shí)際生產(chǎn)操作過(guò)程中,研磨壓力、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速、系統(tǒng)通風(fēng)量等一般不做調(diào)整,噴水量通常根據(jù)磨機(jī)的振動(dòng) 情況做微調(diào),揚(yáng)州砂石除塵器對(duì)壓差變化影響也不大。磨機(jī)壓差的調(diào)整思路因此操作人員往往根據(jù)壓差的變化來(lái)調(diào)整喂料量的大小,保持磨機(jī)系統(tǒng)的平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。既然壓差的很大一部分由磨機(jī)內(nèi)含塵氣體流動(dòng)阻力組成,氣體的含塵濃度應(yīng)是壓差的主要反饋參數(shù)。砂石除塵器廠家通過(guò)對(duì)立磨循環(huán)負(fù)荷的分析可以知道,如果試想通過(guò)改善磨內(nèi)結(jié)構(gòu),減少無(wú)效循環(huán),在一定的喂料情況下可以降低壓差數(shù)值;或者說(shuō)減少了無(wú)效內(nèi)部循環(huán)后,若維持與原來(lái)操作相同的壓差,就可以取得增加喂料量,即增加產(chǎn)量的效果。
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