鍋爐布袋除塵器大修項(xiàng)目:四川破碎除塵器布袋除塵器 大修一般為5年(每次停爐后進(jìn)行)1) 檢查清理凈氣室及灰斗內(nèi)積灰。灰斗修復(fù)2) 全部更換除塵布袋3) 更換頂部蓋板4) 檢查壓縮空氣管路及附件,必要時(shí)更換破碎除塵器廠家5) 清洗清理壓縮空氣管路油污6) 檢查干輸灰系統(tǒng)的所有附件,必要時(shí)解體檢修或更換7) 檢查濕輸灰系統(tǒng)的所有附件,必要時(shí)解體檢修或更換8) 檢查所有氣動(dòng)閥氣缸與閥門(mén),必要時(shí)解體檢修或更換9) 檢查除塵器本體,進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)修理和防腐,保溫墻修復(fù)或更換彩鋼板
1、使用鍋爐脫硫塔時(shí)先開(kāi)循環(huán)水泵2-3分鐘,再開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)1-2分鐘后,再停循環(huán)水泵。四川破碎除塵器2、應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查脫硫塔底部水池內(nèi)液體酸性深度及排氣口氣體凈化程度,超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。應(yīng)更換底部水池中的吸收液。3、請(qǐng)注意,鍋爐脫硫塔在使用一年半至二年請(qǐng)除塵器做一次檢修,檢查盤(pán)狀噴淋管和噴嘴的損壞程度,并對(duì)其進(jìn)行更換。4、當(dāng)用戶在安裝鍋爐脫硫塔時(shí),要在高出地面150mm以上的混凝土基礎(chǔ)上,水泵、風(fēng)機(jī)應(yīng)按要求另做混凝土基礎(chǔ)。5、在運(yùn)輸和安裝時(shí)要注意對(duì)脫硫塔的保護(hù),不得碰損機(jī)體及部件。破碎除塵器廠家6、我們?cè)诿摿蛩鰪S時(shí),都會(huì)根據(jù)具體情況,采用分段包裝運(yùn)輸,由我們宏富環(huán)保設(shè)備公司的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。7、如果要將鍋爐脫硫塔在室外的使用,在冬季應(yīng)對(duì)塔體的底部水池部位進(jìn)行防凍措施。8、本設(shè)備底部水池有液位標(biāo)記,使用前務(wù)必按液們標(biāo)記注入吸收液。使用過(guò)程中應(yīng)注意補(bǔ)充吸收液。
目前,由于玻纖濾料的大量選用,其高使用溫度可達(dá)280℃,對(duì)高于這一溫度的氣體采取降溫措施,對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施。四川破碎除塵器現(xiàn)在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對(duì)新型鍋爐脫硫除塵來(lái)說(shuō),使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō),溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。要保持新型鍋爐脫硫除塵器正常運(yùn)行,日常維護(hù)不能少!,新型鍋爐脫硫除塵器是控制二氧化硫排放的產(chǎn)品,破碎除塵器廠家除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫,并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。
1、陽(yáng)板高度為10m,通道數(shù)為27個(gè),同距為405mm,陽(yáng)為側(cè)部振打,陰為頂部振打,通流面積為100m2;2、布袋為垂直布置,布袋規(guī)格為少160x8100數(shù)量為1240條,過(guò)濾面積為5370mZ;四川破碎除塵器3、電場(chǎng)收塵率為80%,布袋區(qū)收塵率為99.44%;4、煙氣流速為1.01m/s,過(guò)濾風(fēng)速為1.25m/min;5、煙塵含量50m/m;6、布袋區(qū)分4個(gè)分室,除塵器運(yùn)行中可實(shí)現(xiàn)分室檢修;破碎除塵器廠家7、新增預(yù)涂灰裝置,避免鍋爐啟爐時(shí)油煙污染布袋;8、新增旁路煙道,布袋區(qū)可實(shí)現(xiàn)在線檢修。
1.除塵布袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在 0.5MPa 以上,要求油水分離,氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開(kāi)閉、控制清掃用風(fēng)等。四川破碎除塵器2.對(duì)廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查,實(shí)施全面堵漏,對(duì)出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行必要的外保溫。3.配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī),要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對(duì)濾袋帶來(lái)不良影響。破碎除塵器廠家4.低溫季節(jié)冷磨開(kāi)機(jī),盡量避免溫升期物料過(guò)大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間,及早對(duì)高水分含量的混合材止料,停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間,同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。5.做好生產(chǎn)調(diào)度工作,在入磨水分偏大時(shí)盡可能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),減少停磨次數(shù)及停磨時(shí)間;停磨盡量躲開(kāi)后半夜及上午等氣溫低的時(shí)段,低溫季節(jié)要尤其注意。
砂石場(chǎng)除塵器的工作原理:該除塵器含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán),由于慣性作用直接落下,起到預(yù)收塵的作用。破碎除塵器廠家進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體,當(dāng)通過(guò)脈沖褶式濾筒時(shí),粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾筒上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰由脈沖電磁閥及控制儀完成,合理的清灰保證濾筒的使用壽命。 砂石料廠除塵器工作時(shí),隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,四川破碎除塵器濾筒外表的積塵逐漸增多,除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)或達(dá)到時(shí)間時(shí),清灰控制儀發(fā)出清灰指令,將濾筒表面的粉塵清除下來(lái),并落入灰斗,整個(gè)過(guò)程為過(guò)濾、脈沖清灰、出風(fēng)。
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