在工作狀態(tài)下，調(diào)速電機(jī)通過驅(qū)動裝置帶傳動軸轉(zhuǎn)動，砂石通過設(shè)在分選室上部的進(jìn)料口進(jìn)入分選室內(nèi)，再通過設(shè)置在中粗砂收集錐的上下兩錐體之間的通道落在分料器上，破碎除塵器廠家分料器隨立式傳動軸轉(zhuǎn)動，砂石料在慣性離心力的作用下，向四周均勻分散，分散的石料在循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入分選室的高速氣流作用下，鎮(zhèn)江破碎除塵器石料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向分選室內(nèi)壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗砂收集錐中，其余的砂石顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起經(jīng)過旋轉(zhuǎn)大風(fēng)葉的作用，又有一部分粗砂顆粒被拋到分選室的內(nèi)壁面，碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗砂收集器中。

干法機(jī)制砂系統(tǒng)的揚(yáng)塵點(diǎn)主要是制砂機(jī)和振動篩。針對干法制砂系統(tǒng)除塵的必須性，鎮(zhèn)江破碎除塵器我們專門設(shè)計了適合此系統(tǒng)的專用設(shè)備，即除粉機(jī)。所謂除粉機(jī)，全稱為“節(jié)能型干法除粉系統(tǒng)”，包括了幾個特點(diǎn)：“節(jié)能”、“干法”、“除粉”。這種系統(tǒng)既系能實(shí)現(xiàn)對機(jī)制砂中粉含量的控制，又能實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場揚(yáng)塵點(diǎn)粉塵的治理。除塵器選擇的幾個要素為：風(fēng)量、全壓、過濾面積、過濾風(fēng)速、清灰方式。考慮到降塵系統(tǒng)對業(yè)主來講，只有社會效應(yīng)，沒有經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，而且還會增加成品砂石料的生產(chǎn)成本。很多除塵器生產(chǎn)廠家便會投其所好，通過改變除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低除塵器的成本，通過價格優(yōu)勢來贏得市場。破碎除塵器廠家但其實(shí)這是本末倒置，具體我們通過《除塵器錯誤配置與正確配置對比》表格的對比舉例說明這些廠家是如何為了賺錢而不惜蒙騙客戶，花了高價錢卻買了一堆劣質(zhì)貨。

砂石選粉機(jī)作為第三代選粉機(jī)的代表，已問世近四十年時間;通過長期在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用，破碎除塵器廠家已暴露出一些分級性能方面的缺陷;尤其是我國水泥標(biāo)準(zhǔn)、膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法與世界接軌后，成品水泥的細(xì)度控制比老標(biāo)準(zhǔn)更細(xì)，并在通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)中引入了成品R45μm篩余控制方法及與之對應(yīng)的篩余指標(biāo);以R45μm篩余測試優(yōu)瑞欣選粉機(jī)的選粉效率一般只有40%-50%左右，而選粉效率能夠達(dá)到60%或以上的卻很少，鎮(zhèn)江破碎除塵器導(dǎo)致一部分水泥成品未能及時分選出來，形成回料參與磨內(nèi)循環(huán)，產(chǎn)生"過粉磨"現(xiàn)象將不可避免，系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷不斷增大，不易調(diào)控操作，最終造成粉磨系統(tǒng)產(chǎn)能發(fā)揮較差、電耗上升、成本提高。??

選粉機(jī)的安裝首先要基礎(chǔ)放線，那么怎么基礎(chǔ)放線呢？基礎(chǔ)放線就是根據(jù)工藝布置、設(shè)備尺寸進(jìn)行基準(zhǔn)放線，樓板必須鑿毛、鎮(zhèn)江破碎除塵器洗凈才能做基礎(chǔ)；然后固定基礎(chǔ)，固定基礎(chǔ)完了以后殼體安裝，殼體安裝是殼體按工藝布置方位輕輕安在支座上并加墊板，破碎除塵器廠家調(diào)整水平，然后與預(yù)埋鋼板焊接固定。最后傳動支座安裝，傳動支座安裝是主軸和轉(zhuǎn)子在安裝之前要仔細(xì)檢查，檢查是否在裝運(yùn)過程中發(fā)生變形、碰壞，確認(rèn)沒有問題才能進(jìn)行安裝，這樣整機(jī)就安裝完畢了。