鍋爐布袋除塵器氣流分布主要決定于進(jìn)風(fēng)方式的選擇與設(shè)計(jì)。從進(jìn)風(fēng)方式來看，袋式除塵器的進(jìn)風(fēng)方式有單元進(jìn)風(fēng)、沉降進(jìn)風(fēng)、直通進(jìn)風(fēng)、階梯進(jìn)風(fēng)等多種方式，揚(yáng)州除塵器各種進(jìn)風(fēng)方式均有其各自的優(yōu)缺點(diǎn)，但從降低設(shè)備固有阻力來看，直通進(jìn)風(fēng)和階梯進(jìn)風(fēng)方式相對(duì)比較合理，從離線清灰和不停機(jī)檢修來看，單元進(jìn)風(fēng)和沉降進(jìn)風(fēng)方式更具有優(yōu)越性。單元進(jìn)風(fēng)方式的鍋爐布袋除塵器由若干個(gè)單元倉(cāng)室(3-24個(gè))組合而成，通過進(jìn)出口總管將單元進(jìn)出風(fēng)口連接，除塵器生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)時(shí)要求充分考慮進(jìn)風(fēng)總管與各支管的流量分配和阻力分布情況，合理選擇氣流速度，合理設(shè)置均風(fēng)導(dǎo)流裝置，促使煙氣能夠在各倉(cāng)室等量分布，各濾袋承受負(fù)荷均勻，以達(dá)到降低設(shè)備阻力和延長(zhǎng)濾袋使用壽命的目的，從而保證設(shè)備能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。

破碎機(jī)除塵工藝是將旋風(fēng)除塵機(jī)理和袋式除塵機(jī)理巧妙的組合而成。除塵器生產(chǎn)廠家殼體采用旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷，圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻，抗爆性能好；不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)方便，運(yùn)行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的作弊病，反吹風(fēng)作用距離大，可采用長(zhǎng)濾袋，充分利用空間，揚(yáng)州除塵器占地面積小；采用梯形扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，提高了濾袋使用壽命。

關(guān)于外殼設(shè)計(jì)的基本要求，有這樣一些:(1)把除塵器裝在外殼內(nèi)，應(yīng)當(dāng)讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，采取適當(dāng)辦法把過濾器對(duì)著它的密封面夾緊,保證任何時(shí)候都不會(huì)松開。揚(yáng)州除塵器(2)如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內(nèi)的過濾器，通常應(yīng)使空氣從上向下流動(dòng)，因?yàn)檫@樣可以防止過濾器捕集的污染物在進(jìn)行維修等工作時(shí)失落。(3)外殼應(yīng)授有能聚集灰塵的突出面。除塵器生產(chǎn)廠家(4)外殼折曲處應(yīng)成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內(nèi)部焊接處，特別是密封面，均應(yīng)磨光。(5)外殼尺寸應(yīng)當(dāng)便于對(duì)過濾器進(jìn)行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。

1、陽板高度為10m，通道數(shù)為27個(gè)，同距為405mm，陽為側(cè)部振打，陰為頂部振打，通流面積為100m2;2、布袋為垂直布置，布袋規(guī)格為少160x8100數(shù)量為1240條，過濾面積為5370mZ;揚(yáng)州除塵器3、電場(chǎng)收塵率為80%，布袋區(qū)收塵率為99.44%;4、煙氣流速為1.01m/s，過濾風(fēng)速為1.25m/min;5、煙塵含量50m/m;6、布袋區(qū)分4個(gè)分室，除塵器運(yùn)行中可實(shí)現(xiàn)分室檢修;除塵器生產(chǎn)廠家7、新增預(yù)涂灰裝置，避免鍋爐啟爐時(shí)油煙污染布袋;8、新增旁路煙道，布袋區(qū)可實(shí)現(xiàn)在線檢修。