砂石選粉機作為第三代選粉機的代表，已問世近四十年時間;通過長期在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用，鍋爐除塵器生產(chǎn)廠家已暴露出一些分級性能方面的缺陷;尤其是我國水泥標(biāo)準(zhǔn)、膠砂強度檢驗方法與世界接軌后，成品水泥的細(xì)度控制比老標(biāo)準(zhǔn)更細(xì)，并在通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)中引入了成品R45μm篩余控制方法及與之對應(yīng)的篩余指標(biāo);以R45μm篩余測試優(yōu)瑞欣選粉機的選粉效率一般只有40%-50%左右，而選粉效率能夠達(dá)到60%或以上的卻很少，江西鍋爐除塵器導(dǎo)致一部分水泥成品未能及時分選出來，形成回料參與磨內(nèi)循環(huán)，產(chǎn)生"過粉磨"現(xiàn)象將不可避免，系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷不斷增大，不易調(diào)控操作，最終造成粉磨系統(tǒng)產(chǎn)能發(fā)揮較差、電耗上升、成本提高。??

干法機制砂系統(tǒng)的揚塵點主要是制砂機和振動篩。針對干法制砂系統(tǒng)除塵的必須性，江西鍋爐除塵器我們專門設(shè)計了適合此系統(tǒng)的專用設(shè)備，即除粉機。所謂除粉機，全稱為“節(jié)能型干法除粉系統(tǒng)”，包括了幾個特點：“節(jié)能”、“干法”、“除粉”。這種系統(tǒng)既系能實現(xiàn)對機制砂中粉含量的控制，又能實現(xiàn)對現(xiàn)場揚塵點粉塵的治理。除塵器選擇的幾個要素為：風(fēng)量、全壓、過濾面積、過濾風(fēng)速、清灰方式。考慮到降塵系統(tǒng)對業(yè)主來講，只有社會效應(yīng)，沒有經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，而且還會增加成品砂石料的生產(chǎn)成本。很多除塵器生產(chǎn)廠家便會投其所好，通過改變除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低除塵器的成本，通過價格優(yōu)勢來贏得市場。鍋爐除塵器生產(chǎn)廠家但其實這是本末倒置，具體我們通過《除塵器錯誤配置與正確配置對比》表格的對比舉例說明這些廠家是如何為了賺錢而不惜蒙騙客戶，花了高價錢卻買了一堆劣質(zhì)貨。

旋風(fēng)式選粉機通過調(diào)速電機并經(jīng)二級減速帶動轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。江西鍋爐除塵器當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，鍋爐除塵器生產(chǎn)廠家合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。

齒輪熱塑性變形和膠合:發(fā)生原因：潤滑不良，少油、無油。高速超載使用。排除方法：清洗油箱，換油加油。江西鍋爐除塵器控制速度，控制負(fù)荷或改進(jìn)設(shè)計齒輪嚴(yán)重點蝕和剝落:發(fā)生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴(yán)重。材質(zhì)或熱處理不良。超載使用。排除方法：修理或更換軸承。改進(jìn)材質(zhì)，改進(jìn)熱處理。控制負(fù)荷。鍋爐除塵器生產(chǎn)廠家齒輪磨損嚴(yán)重:發(fā)生原因：防護(hù)密封不良。油質(zhì)不良，油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。排除方法：加強防護(hù)密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。

在工作狀態(tài)下，調(diào)速電機通過驅(qū)動裝置帶傳動軸轉(zhuǎn)動，砂石通過設(shè)在分選室上部的進(jìn)料口進(jìn)入分選室內(nèi)，再通過設(shè)置在中粗砂收集錐的上下兩錐體之間的通道落在分料器上，鍋爐除塵器生產(chǎn)廠家分料器隨立式傳動軸轉(zhuǎn)動，砂石料在慣性離心力的作用下，向四周均勻分散，分散的石料在循環(huán)風(fēng)機進(jìn)入分選室的高速氣流作用下，江西鍋爐除塵器石料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向分選室內(nèi)壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗砂收集錐中，其余的砂石顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起經(jīng)過旋轉(zhuǎn)大風(fēng)葉的作用，又有一部分粗砂顆粒被拋到分選室的內(nèi)壁面，碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗砂收集器中。