（1）齒輪箱發熱或“冒煙”:發生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質不良。超載使用。傳動體本身故障。排除方法：改進潤滑加油或換油。控制負荷或改進傳動設計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理宿遷振動篩除塵器（2）齒輪箱發生振動和噪音:發生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調整接觸面。調整側隙，消除竄動。更換錐齒輪。振動篩除塵器生產廠家（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折:發生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調整接觸面。調整側隙，消除竄動。更換錐齒輪。

1、處理風量。處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是除塵器設備設計中最重要的因素之一。2、使用溫度。對于除塵器設備來說，其使用溫度取決于兩個因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，振動篩除塵器生產廠家其最高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對除塵器設備來說，宿遷振動篩除塵器使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。3、壓力損失。除塵器設備的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。

為了有效的控制生產性粉塵的危害，必須掌握粉塵的性質，振動篩除塵器生產廠家以便根據衛生的要求，結合產塵源特點和生產工藝，有針對性的采取防塵措施。1、粉塵的分散度：粉塵是由粒徑不同的塵粒組成，粉塵的分散度是指不同粒徑的粉塵所占的重量百分比。粉塵中微細顆粒占的百分比大，表示分散度高，粗顆粒占的百分比大，表示分散度低，宿遷振動篩除塵器分散度高的粉塵不易被除塵器捕集。2、粉塵的密度：指單位體積內粉塵的重量。3、粉塵的粘附性：指粉塵塵粒間相互凝聚的能力，粉塵的粒徑越小，粘附性越強。4、粉塵的荷電性：由于塵粒間的摩擦、碰撞和吸附使粉塵具有荷電性。5、粉塵的濕潤性：粉塵是否容易被水濕潤，對除塵器的效能有很大影響。

1、布袋除塵器的吊裝要注意防止變形，在設備出廠時，對關鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。宿遷振動篩除塵器2、箱體、袋室、進出風口、灰斗等安裝后，全部聯接處應保證密閉不漏氣，要求焊接密封的，實行氣密焊，用緊固件聯接的，加密封墊，并將全部緊固件擰緊。3、組裝氣路部分時，主氣管在廠內已分別制作好，現場只要組裝，控制氣管(接提升閥氣缸)要現場進行下料、套扣等安裝，要求全部管路內清理干凈，無任何雜物存在，全部接頭均應填充密封材料，并經試壓不漏氣。4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細的工作，因此應放在后進行安裝，安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命大大縮短。振動篩除塵器生產廠家5、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的防爆門，出廠前已經調好安裝時不需再調。