砂石場(chǎng)除塵器的工作原理:該除塵器含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán),由于慣性作用直接落下,起到預(yù)收塵的作用。布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體,當(dāng)通過(guò)脈沖褶式濾筒時(shí),粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾筒上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰由脈沖電磁閥及控制儀完成,合理的清灰保證濾筒的使用壽命。 砂石料廠(chǎng)除塵器工作時(shí),隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,河北布袋除塵器濾筒外表的積塵逐漸增多,除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)或達(dá)到時(shí)間時(shí),清灰控制儀發(fā)出清灰指令,將濾筒表面的粉塵清除下來(lái),并落入灰斗,整個(gè)過(guò)程為過(guò)濾、脈沖清灰、出風(fēng)。
在鍋爐正常停爐,袋式除塵器離線(xiàn)1天或更多天數(shù)后恢復(fù)在線(xiàn)時(shí),鍋爐除塵器的啟動(dòng)方法應(yīng)采用下列啟動(dòng)方法:河北布袋除塵器(1)在啟動(dòng)前24h使灰斗加熱器通電。(2)關(guān)閉自動(dòng)清灰模式。這時(shí)應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。(3)驅(qū)動(dòng)所有出口提升閥和人口蝶閥,留在打開(kāi)的位置。(4)關(guān)閉旁通提升閥。(5)關(guān)閉頭4個(gè)分室的出口提升閥。布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家(6)使鍋爐在線(xiàn)(使用正常的鍋爐啟動(dòng)程序)。(7)當(dāng)除塵器排氣溫度達(dá)到120℃時(shí),開(kāi)始打開(kāi)其后的分室,直至所有分室都打開(kāi)。(8)將除塵器的清灰設(shè)在自動(dòng)離線(xiàn)清灰模式。
目前,由于玻纖濾料的大量選用,其高使用溫度可達(dá)280℃,對(duì)高于這一溫度的氣體采取降溫措施,對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施。河北布袋除塵器現(xiàn)在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對(duì)新型鍋爐脫硫除塵來(lái)說(shuō),使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō),溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。要保持新型鍋爐脫硫除塵器正常運(yùn)行,日常維護(hù)不能少!,新型鍋爐脫硫除塵器是控制二氧化硫排放的產(chǎn)品,布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫,并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。
1、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量,確定排灰周期。2、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來(lái)確定排水周期,其目的是防止潮濕空氣進(jìn)入布袋。河北布袋除塵器3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞,并應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。4、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng),定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。5、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時(shí)更換。布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家6、定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑的部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。擺線(xiàn)針輪減速器每六個(gè)月更換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤(rùn)滑脂,軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次#2鋰基脂。7、定期檢查差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象,及時(shí)進(jìn)行清理。
旋風(fēng)式選粉機(jī)通過(guò)調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級(jí)減速帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的60片葉片旋轉(zhuǎn),形成對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。河北布袋除塵器當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí),就必須提高葉片轉(zhuǎn)速,使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨,布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi),氣流與粉子被分離后,粉子被收集。
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