廢氣中的凝露水與濾袋表面的初始粉塵層還會造成濾袋堵塞,干燥后會使粉塵凝結、板結,導致濾袋失去彈性,如果此時脈沖清洗濾袋,會加速濾袋損壞。采用鍋爐除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次,對保護濾袋有益。鍋爐除塵器運行中的常見故障:福建袋式除塵器1)布袋除塵器出口乏氣粉塵排放量超標(排放口冒黑煙),污染環境,而且浪費能源,達不到環保要求,表現為布袋除塵器效率低。2)布袋易失火,嚴重影響機組安全經濟運行。3)常因布袋除塵器乏氣流量受限,達不到額定值,導致制粉系統出力下降,制粉電耗增加。袋式除塵器生產廠家4)布袋除塵器箱體低溫腐蝕嚴重,布袋壽命短,檢修維護工作量大,維護費用高。
1、電磁脈沖閥使用壽命長,可靠性好。由于噴吹壓力低(0.2~0.4MPa),脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低。同時由于清灰周期較長,脈沖閥開啟次數相應減少,從而延長了脈沖閥的使用壽命,提高了脈沖閥的使用可靠性。福建袋式除塵器2、設備運行阻力小,噴吹效果好。除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式,避免了粉塵被反復吸附的現象,提高了脈沖噴吹清灰的效果,降低了布袋阻力。3、濾袋裝拆方便,固定可靠。鍋爐除塵器采用上部抽裝方式,換袋時,從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架,將臟袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了換袋環境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。袋式除塵器生產廠家4、采用低壓脈沖噴吹技術,清灰效率高,能耗低。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2~0.4MPa,阻力低,啟閉快,清灰能力強。由于清灰效果好,清灰周期長,降低了反吹氣體的能耗。5、風道采用集合管布置,結構緊湊。6、采用的PLC可編程序控制器除塵設備的運行全過程。使用壓差或定時兩種控制方式,可靠性高,使用壽命長,便于用戶操作和使用。
1:砂石選粉機齒輪箱發熱或“冒煙”。發生原因:齒輪箱缺油,潤滑不良,油質不良。超載使用。傳動體本身故障。排除方法:改進潤滑加油或換油。控制負荷或改進傳動設計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理。2:齒輪箱發生振動和噪音。袋式除塵器生產廠家發生原因:牙齒接觸面不良。側隙有合適,軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法:調整接觸面。調整側隙,消除竄動。更換錐齒輪。福建袋式除塵器3:錐齒輪齒根裂紋或斷折。發生原因:牙齒接觸面不良。側隙有合適,軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法:調整接觸面。調整側隙,消除竄動。更換錐齒輪。
鍋爐布袋除塵器大修項目:福建袋式除塵器布袋除塵器 大修一般為5年(每次停爐后進行)1) 檢查清理凈氣室及灰斗內積灰。灰斗修復2) 全部更換除塵布袋3) 更換頂部蓋板4) 檢查壓縮空氣管路及附件,必要時更換袋式除塵器生產廠家5) 清洗清理壓縮空氣管路油污6) 檢查干輸灰系統的所有附件,必要時解體檢修或更換7) 檢查濕輸灰系統的所有附件,必要時解體檢修或更換8) 檢查所有氣動閥氣缸與閥門,必要時解體檢修或更換9) 檢查除塵器本體,進行鋼結構修理和防腐,保溫墻修復或更換彩鋼板
破碎場排放粉塵主要是礦石在破碎工序產生的粉塵,袋式除塵器生產廠家破碎過程是本項目主要產塵工序,其特點為產塵量大且受環境影響較大,尤其在氣候干燥或風速較大時,對周圍大氣環境造成嚴重粉塵污染。采石場采用二級破碎,一破采用顎式破碎機,二破采用反擊重錘破碎機,然后經過振動篩篩分出各種粒徑的石子。福建袋式除塵器再通過制砂機將一部分小石子打車細砂。主要產污環節有振動篩、反擊重錘破碎機、制砂機,擬定采用布袋除塵器對各個排污點為進行收塵處理。反擊式破碎機 為密閉式,生產線工作時產塵源主要為卸料口、溜槽和振動篩處。由于給料口與卸料口之間有一落差,石粉流與周圍空氣產生剪切作用。