破碎場排放粉塵主要是礦石在破碎工序產(chǎn)生的粉塵,振動篩除塵器生產(chǎn)廠家破碎過程是本項目主要產(chǎn)塵工序,其特點為產(chǎn)塵量大且受環(huán)境影響較大,尤其在氣候干燥或風(fēng)速較大時,對周圍大氣環(huán)境造成嚴(yán)重粉塵污染。采石場采用二級破碎,一破采用顎式破碎機,二破采用反擊重錘破碎機,然后經(jīng)過振動篩篩分出各種粒徑的石子。蘇州振動篩除塵器再通過制砂機將一部分小石子打車細(xì)砂。主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)有振動篩、反擊重錘破碎機、制砂機,擬定采用布袋除塵器對各個排污點為進行收塵處理。反擊式破碎機 為密閉式,生產(chǎn)線工作時產(chǎn)塵源主要為卸料口、溜槽和振動篩處。由于給料口與卸料口之間有一落差,石粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用。
鍋爐除塵器在結(jié)構(gòu)上特色即是它的結(jié)構(gòu)較為簡略,并且所能夠消耗的報價也是比較低的。但是在工作起來的時分除塵的功率比較高。蘇州振動篩除塵器咱們將其應(yīng)用在一些高溫環(huán)境傍邊以及容易發(fā)生焚燒的環(huán)境傍邊都能夠安全的運用到這款商品。鍋爐除塵器在除塵的時分也能夠恰當(dāng)?shù)淖寶怏w傍邊有害物質(zhì)得到必定的鏟除。振動篩除塵器生產(chǎn)廠家不過它也有自己缺乏的地方,比如說它的用水量比較大等等。咱們在采購和運用之前都應(yīng)當(dāng)對這些缺乏進行衡量。
砂石選粉機作為第三代選粉機的代表,已問世近四十年時間;通過長期在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用,振動篩除塵器生產(chǎn)廠家已暴露出一些分級性能方面的缺陷;尤其是我國水泥標(biāo)準(zhǔn)、膠砂強度檢驗方法與世界接軌后,成品水泥的細(xì)度控制比老標(biāo)準(zhǔn)更細(xì),并在通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)中引入了成品R45μm篩余控制方法及與之對應(yīng)的篩余指標(biāo);以R45μm篩余測試優(yōu)瑞欣選粉機的選粉效率一般只有40%-50%左右,而選粉效率能夠達到60%或以上的卻很少,蘇州振動篩除塵器導(dǎo)致一部分水泥成品未能及時分選出來,形成回料參與磨內(nèi)循環(huán),產(chǎn)生"過粉磨"現(xiàn)象將不可避免,系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷不斷增大,不易調(diào)控操作,最終造成粉磨系統(tǒng)產(chǎn)能發(fā)揮較差、電耗上升、成本提高。??
破碎機除塵工藝是將旋風(fēng)除塵機理和袋式除塵機理巧妙的組合而成。振動篩除塵器生產(chǎn)廠家殼體采用旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計,能起局部旋風(fēng)作用,減輕濾袋負(fù)荷,圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻,抗爆性能好;不受使用場合氣源條件的限制,易損件少,維護方便,運行可靠,克服了壓縮空氣脈沖清灰的作弊病,反吹風(fēng)作用距離大,可采用長濾袋,充分利用空間,蘇州振動篩除塵器占地面積小;采用梯形扁袋在圓筒體內(nèi)布置,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,提高了濾袋使用壽命。
1、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量,確定排灰周期。2、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期,其目的是防止潮濕空氣進入布袋。蘇州振動篩除塵器3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時維護或更換。4、根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動,定期檢查設(shè)備的運行是否正常。5、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時更換。振動篩除塵器生產(chǎn)廠家6、定期對設(shè)備上需潤滑的部位補充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月更換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂,軸承潤滑點每周補充一次#2鋰基脂。7、定期檢查差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象,及時進行清理。
1:砂石選粉機齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”。發(fā)生原因:齒輪箱缺油,潤滑不良,油質(zhì)不良。超載使用。傳動體本身故障。排除方法:改進潤滑加油或換油。控制負(fù)荷或改進傳動設(shè)計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理。2:齒輪箱發(fā)生振動和噪音。振動篩除塵器生產(chǎn)廠家發(fā)生原因:牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適,軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法:調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙,消除竄動。更換錐齒輪。蘇州振動篩除塵器3:錐齒輪齒根裂紋或斷折。發(fā)生原因:牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適,軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法:調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙,消除竄動。更換錐齒輪。
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